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RFID技術在發動機裝配線上的應用方案

供稿:晨控智能 2021/1/15 11:11:36

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  • 關鍵詞: rfid 工業自動化 rfid讀卡器
  • 摘要:RFID技術應用之前,裝配線上主要使用條碼技術,產品信息存儲在數據庫裏,對網絡通信速率,可靠性要求很高,需要高性能大容量的數據庫

購買汽車時很多朋友肯定考慮過發動機的優劣問題,我們都知道發動機最早誕生在英國,是一種能夠把其它形式的能轉化為機械能的機器,汽車發動機的形式主要是以氣缸和活塞作為轉換機構的內燃機。那麼關於它的形成和製作又是怎樣的呢,下面小編為讀者朋友們介紹關於RFID技術在發動機裝配線上的應用?

 

 

一、RFID系統在發動機裝配線上的應用

1)電子標籤初始化

①工人在0工位PC機中輸入要生產的發動機型號和產量信息

②讀寫器寫入電子標籤ID號信息,完成電子標籤初始化

③寫入ID信息的電子標籤與發動機托盤一起上線。

 

2)讀寫電子標籤信息

①待裝配的發動機輸送至裝配工位附近,限位開關自動卡住托盤,讀寫器獲得數據信息傳輸到MES

②根據每個電子標籤的內容,工位PC顯示該工位應安裝部件的名稱,型號,配合機械手或工人進行正確操作

③完成作業後,將完成的作業信息反饋給MES

④讀寫器在電子標籤內寫入該工位信息完成後,打開限位開關,托盤遞送至下一工位。根據標籤內存儲的不同加工信息,發動機將遞送至後續工位。

 

3提取電子標籤信息

①發動機檢測不合格,自動進入返修區,讀寫器提取已寫入信息,與MES存儲的相關信息進行比較,在返修工位PC機上顯示故障原因,相關工位解決方案等

②進入返修程序,返修完成,標籤寫入維修信息

 

4)清空電子標籤信息

①讀寫器讀取標籤內信息並存儲至數據庫

②電子標籤信息清零,以便於循環使用。

 

二、RFID技術應用干預發動機裝配線的優越性

RFID技術應用之前,裝配線上主要使用條碼技術,產品信息存儲在數據庫裏,對網絡通信速率,可靠性要求很高,需要高性能大容量的數據庫:

1、在轉配過程中,各環節信息由手工輸入,容易會出現錯誤,使工作不走不能正常銜接,影響生產流程和節拍時間。

2、若發現產品缺陷,由於機率數據不完全,導致不能查詢到需對產品缺陷負責相關工位。

3、設備防錯以及零件防錯對人的依賴性大,防錯效率低應用了RFID技術以後以上問題就迎刃而解,它能動態地存儲每個工位作業內容的信息,保證了工位間信息的銜接,信息傳遞準確、迅速,且一目瞭然;通過與應用軟件的結合,實現上層網絡對現場實際情況的可監控性以及發動物流的可追溯性;更為重要的是把生產過程中的數據存儲在標籤中,可以減少網絡架設的成本,不封地點和部分甚至不需要終端延伸,信息系統發生災難時,生產過程數據也能夠保全。

審核編輯(王靜)
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